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泥漿泵配件常見故障原因及處理方法

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泥漿泵配件常見故障原因及處理方法

發布日期:2017-05-09 作者: 點擊:

泥漿泵配件

泥漿泵配件是鉆井施工作業中的關鍵設備,如果把泥漿比喻成鉆井作業中的血液,那么泥漿泵配件就是鉆井生產中供血的心臟,因此,它在鉆井生產中的重要性不言而喻。 

泥漿泵配件是在鉆探過程中,向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械,是鉆井設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具、穩固井壁、驅動鉆進,并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在正常的循環鉆進中,泥漿泵配件是將地表沖洗介質-清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。

我們使用的泥漿泵配件是由動力機帶動泵的曲軸回轉,曲軸通過十字頭再帶動活塞在泵缸中做往復運動,在吸入和排出閥的交替作用下,實現壓送與循環沖洗液的目的。 

泥漿泵配件(jian)使用過程中易出現的問題

根據(ju)泥(ni)(ni)漿(jiang)泵配件(jian)的使用情況來(lai)看,閥箱刺漏、軸承(cheng)燒(shao)壞、發(fa)生異響(xiang)都是影響(xiang)泥(ni)(ni)漿(jiang)泵配件(jian)正(zheng)常使用的頻發(fa)故障,因(yin)此,認真研究上述(shu)問題的誘(you)因(yin)對延長泥(ni)(ni)漿(jiang)泵配件(jian)使用壽命(ming)起著關鍵作(zuo)用。 

致使(shi)泥漿泵配件閥箱刺漏的(de)因素和(he)預(yu)防措施

鉆井泥漿泵配件閥箱是泥漿泵配件液力端的一個重要組成部件,由于泥漿泵配件閥箱的工況為高壓、高沖刺、高磨礪性等惡劣工作環境,所以,在泥漿泵配件的維護、修理過程中,閥箱是一個需要經常更換的易損部件。

閥(fa)箱(xiang)刺漏的(de)原(yuan)因:閥(fa)箱(xiang)刺漏的(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因是:長時(shi)間的(de)高(gao)壓(ya)使用(yong),閥(fa)箱(xiang)材質(zhi)疲(pi)勞,當發生(sheng)穿透性裂紋,目前的(de)條件(jian)無法修復(fu)。由于鉆(zhan)井泵(beng)閥(fa)工(gong)作條件(jian)十分(fen)惡(e)劣,每(mei)一(yi)沖(chong)內,排(pai)出(chu)及吸入閥(fa)的(de)閥(fa)盤(pan)(pan)與閥(fa)座都產生(sheng)一(yi)次(ci)沖(chong)擊,泵(beng)速越高(gao),撞擊和沖(chong)刷(shua)性磨(mo)損越大(da)。正因為如(ru)此,鉆(zhan)井泵(beng)的(de)工(gong)作沖(chong)次(ci)都不很(hen)高(gao),即(ji)使這樣,目前鉆(zhan)井泵(beng)閥(fa)工(gong)作壽命仍然(ran)很(hen)短,是鉆(zhan)井泵(beng)中最薄弱(ruo)的(de)環節之一(yi),工(gong)作中需要(yao)(yao)經(jing)常更換閥(fa)盤(pan)(pan)和閥(fa)座。

延長閥(fa)箱使用壽命的方法 

根據使用(yong)(yong)維(wei)修的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱來看,刺漏大都(dou)發生在閥(fa)(fa)(fa)(fa)座和閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱的(de)(de)貼合面(mian)處,因此,定期(qi)更(geng)換閥(fa)(fa)(fa)(fa)座是必(bi)要的(de)(de),同時檢(jian)查閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱的(de)(de)內外壁,安裝更(geng)換閥(fa)(fa)(fa)(fa)盤和閥(fa)(fa)(fa)(fa)座時,一定要把閥(fa)(fa)(fa)(fa)座清洗(xi)干凈,以保證閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱和和閥(fa)(fa)(fa)(fa)座的(de)(de)貼合面(mian)清潔無污,閥(fa)(fa)(fa)(fa)座上不能(neng)有防銹油,也(ye)不能(neng)涂抹任(ren)何油漬,通過正確(que)的(de)(de)安裝更(geng)換閥(fa)(fa)(fa)(fa)盤、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座和細致的(de)(de)檢(jian)查閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱,都(dou)能(neng)減少閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱的(de)(de)使用(yong)(yong)疲勞極限,從而延長閥(fa)(fa)(fa)(fa)箱的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。 

致使(shi)泥(ni)漿泵配件軸(zhou)承燒壞的(de)因(yin)素(su)和預(yu)防措施

鉆井(jing)泥(ni)漿(jiang)泵(beng)(beng)配件(jian)軸(zhou)承(cheng)是(shi)確保泥(ni)漿(jiang)泵(beng)(beng)配件(jian)正常運轉的一(yi)個重要組成(cheng)部件(jian),是(shi)確保泥(ni)漿(jiang)泵(beng)(beng)配件(jian)動力輸出(chu)的主要配件(jian)之一(yi),零部件(jian)雖小(xiao),作(zuo)用很大,因此對(dui)泥(ni)漿(jiang)泵(beng)(beng)配件(jian)軸(zhou)承(cheng)的研究也是(shi)確保泥(ni)漿(jiang)泵(beng)(beng)配件(jian)合理使(shi)用的課題之一(yi)。

軸承燒壞的原因:通(tong)過(guo)鉆井(jing)隊的使用情(qing)況分析,軸承燒壞主要原因是:1.油(you)路不暢。2.油(you)面不夠(gou)。3.軸承本身存在質量缺陷。 

延長軸承使(shi)用壽(shou)命的方法

一、我(wo)們使用(yong)的(de)泥漿泵(beng)配件運行環境(jing)惡劣,泵(beng)內密(mi)(mi)封不好,就會使得(de)泥漿進(jin)入,因此必須要定期清(qing)理、清(qing)洗油(you)路,確保(bao)油(you)路暢通(tong),最簡單(dan)的(de)辦法就是(shi)用(yong)氣吹,能夠(gou)檢查油(you)路是(shi)否暢通(tong);保(bao)證(zheng)油(you)路密(mi)(mi)閉,不能漏空氣,現在普遍使用(yong)的(de)都是(shi)CB50齒輪油(you)泵(beng),這種油(you)泵(beng)的(de)優點是(shi)結構(gou)簡單(dan),使用(yong)方便(bian),缺點是(shi)密(mi)(mi)閉性(xing)要求高(gao),不能有漏氣現象,否則容易燒機油(you)泵(beng),也無法潤滑(hua)各潤滑(hua)點。

二、勤檢查:保證油面在油尺的上(shang)下(xia)刻度之(zhi)間,不(bu)能多(duo)也不(bu)能少(shao),多(duo)了(le)(le)導致軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱(re),少(shao)了(le)(le)軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤(run)滑(hua)效果不(bu)好;保證軸(zhou)承(cheng)(cheng)殼完好,使得軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤(run)滑(hua)充分。

三、掛合(he)車的(de)時候(hou)一定要(yao)平穩,盡量避免(mian)猛掛,過(guo)度的(de)沖(chong)擊對泵的(de)各(ge)個(ge)部件(jian)都有很大(da)的(de)傷(shang)害(hai)。 

四、要保證油品的清潔度,榮利石油機械的泥漿泵配件使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結合的方式,所以一般很少出現燒軸承等現象。

五、軸承本身存在缺陷目前(qian)沒(mei)有什(shen)么有效的(de)措(cuo)施,外(wai)觀的(de)缺陷能夠肉眼觀察(cha)和借助量(liang)具測量(liang),但是軸承的(de)材質問(wen)題沒(mei)辦法解決,軸承剛的(de)合金比例,硬度(du),耐磨度(du)等(deng)等(deng),都(dou)會影響到軸承的(de)使(shi)用壽命,榮利石油(you)機械通過選(xuan)購信譽(yu)良(liang)好的(de)正規廠家的(de)軸承,加大(da)了(le)軸承的(de)使(shi)用疲勞極限。

由此可見,延長(chang)(chang)泥(ni)(ni)漿泵配件(jian)軸承(cheng)(cheng)的使用(yong)壽(shou)命(ming)必須從井隊抓起,勤清洗(xi)、勤檢查、保證潤滑油品的清潔度都能很好(hao)的保證泥(ni)(ni)漿泵配件(jian)軸承(cheng)(cheng)的使用(yong)壽(shou)命(ming)延長(chang)(chang)。

致(zhi)使(shi)泥(ni)漿(jiang)泵配件異響的因素和預防措施 

泥(ni)(ni)漿(jiang)泵配(pei)件(jian)因(yin)其施工環(huan)境(jing)差(包括外部環(huan)境(jing)和(he)內部泥(ni)(ni)漿(jiang)顆粒(li)大)而產生異(yi)響(xiang)(xiang)的原因(yin)比(bi)較(jiao)多,其中異(yi)響(xiang)(xiang)又分為動(dong)力端異(yi)響(xiang)(xiang)和(he)液(ye)力端異(yi)響(xiang)(xiang),異(yi)響(xiang)(xiang)也是(shi)促發泥(ni)(ni)漿(jiang)泵配(pei)件(jian)使用故障的主(zhu)要問題。 

泥漿(jiang)泵(beng)配件異(yi)響的(de)原因(yin) 

動力端異響的主要原因:1.主、被動齒輪磨損,起臺,掉快,嚙合面不好,造成異響。2.十字頭的上下導板間隙超標,曲軸運轉過程中十字頭上下跳動敲擊上下導板,發出異響。液力端異響的主要原因:1.液力端上水不好,造成液力端發生水擊聲,伴同水龍帶跳動大。2.泥漿流動性能差。3.上水管線過長、堵塞或漏空氣。4.空氣包沒有壓力。5.反爾提扶正器里面的膠皮墊卡反爾提的扶正桿。 6.上水缸的彈簧長、硬,活塞抽吸時反爾提打開程度小、進水量少,影響缸內的容積效率,導致聲音大。 

解(jie)決泥漿泵配件異響的(de)辦法

解(jie)決(jue)動(dong)(dong)力端異響的辦法:1.打磨主被動(dong)(dong)齒輪嚙合(he)面,盡量保證齒面光滑,增加嚙合(he)面的接觸(chu)面積。2.嚴格(ge)保證十字頭(tou)與活塞拉桿的同(tong)軸度;確保十字頭(tou)導板、滑板的間隙(xi)不超標(0.3mm-0.4mm);十字頭(tou)與下導板的吃(chi)合(he)面達(da)到95%以上(shang)。

解決液力端異響的(de)辦法:1.確保(bao)(bao)液力端的(de)各連接部位密閉無(wu)間(jian)(jian)隙,不(bu)能有(you)漏氣(qi)(qi)(qi)的(de)現(xian)(xian)象(xiang)出現(xian)(xian)。2.泥漿比重、粘度(du)(du)合(he)適,保(bao)(bao)證泥漿流(liu)動性(xing)良好(hao)(hao)。3.確保(bao)(bao)上(shang)水(shui)(shui)管(guan)線通暢無(wu)刺(ci)漏,上(shang)水(shui)(shui)管(guan)線最好(hao)(hao)用(yong)軟管(guan),最小(xiao)直(zhi)徑250mm,長度(du)(du)在2.1-3.8mm之間(jian)(jian),直(zhi)而無(wu)90度(du)(du)急彎,以(yi)減少上(shang)水(shui)(shui)管(guan)內(nei)的(de)摩阻及慣性(xing)損耗。上(shang)水(shui)(shui)管(guan)線下側應高于泥漿罐300mm以(yi)下。4.檢查(cha)排出預(yu)壓空氣(qi)(qi)(qi)包的(de)充氣(qi)(qi)(qi)壓力,保(bao)(bao)持在4.0-4.5MPA范圍(wei)內(nei)。5.將舊的(de)反爾提扶正桿用(yong)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)烤(kao)紅,把膠皮墊套入(ru)摩擦(ca)幾次后使(shi)用(yong)。6.將舊的(de)彈簧裝到上(shang)水(shui)(shui)缸,新的(de)裝排水(shui)(shui)缸。 

泥漿泵(beng)配件在使(shi)用(yong)(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)因(yin)具體原因(yin)而引發的(de)(de)設備(bei)(bei)故障都(dou)有所不(bu)(bu)同,合理的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)、維護設備(bei)(bei)都(dou)能延長設備(bei)(bei)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。同時嚴格按(an)照鉆井泵(beng)正常運轉的(de)(de)基本三(san)(san)要素(su)“三(san)(san)中(zhong)、三(san)(san)不(bu)(bu)、兩正常”(三(san)(san)中(zhong):中(zhong)等功率、中(zhong)等泵(beng)壓、中(zhong)速運轉;三(san)(san)不(bu)(bu):緊固不(bu)(bu)松動(dong)、密封不(bu)(bu)泄漏(lou)、泵(beng)壓不(bu)(bu)波動(dong);兩正常:溫(wen)度正常、響聲正常)執行操作都(dou)能保證設備(bei)(bei)的(de)(de)良好運轉。


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