（一）動力端

1、泵(beng)殼 泵(beng)殼及泵(beng)蓋(gai)均(jun)由鋼板(ban)組焊而成。 　　

主動軸與曲(qu)柄(bing)軸的軸承(cheng)座，是(shi)整體鑄(zhu)鋼(gang)件，加工后與泵殼組焊，焊后進行退火，消(xiao)除殘(can)余應力。

2、主(zhu)動(dong)軸

該鉆井泥漿泵主動軸兩端外伸部分的尺寸，完全對稱，在其任何一端均可按裝大皮帶輪或鏈輪，兩端支承軸承采用單列向心園短柱滾子軸承。

3、曲柄軸

采用(yong)鍛造直(zhi)軸(zhou)加偏心輪結構(gou)，沒有采用(yong)國(guo)內外三(san)缸泵傳(chuan)統的整體鑄造曲軸(zhou)結構(gou)，化鑄件(jian)為(wei)鍛件(jian)，化整體為(wei)組裝件(jian)，好用(yong)、好造、好修。偏心輪、大人(ren)字(zi)齒輪輪轂(gu)與(yu)軸(zhou)采用(yong)過盈配(pei)合。

4、連桿由ZG35CrMo鑄成。連桿小頭裝銷軸，銷軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承，裝配在十字頭體上。十字頭體用球墨鑄鐵鑄成，導板由球墨鑄鐵鑄成。導板與十字頭的間隙為0.26-0.38米。十字頭與介桿采用法蘭、螺栓聯接。

(二)液力端

1、閥箱：整體鍛件直立式結構，余隙容積僅7.3升，是國內大功率鉆井泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列。三個閥箱通過排出歧管和吸入歧管實現排液與吸入。排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包，另一端按裝杠桿式（單銷多點）剪切安全閥。

排(pai)出(chu)予(yu)壓(ya)(ya)(ya)空(kong)(kong)氣(qi)包為(wei)整體(ti)鑄(zhu)造(zao)件，其本體(ti)、膠囊(nang)及(ji)密(mi)封圈，予(yu)壓(ya)(ya)(ya)空(kong)(kong)氣(qi)包膠囊(nang)充氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)最(zui)(zui)高工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)20-30%，但為(wei)了保證膠囊(nang)的(de)持久(jiu)工(gong)作(zuo)性(xing)能，最(zui)(zui)好不要超(chao)過45.7大氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)（650psi），在此情(qing)況下，已能保證壓(ya)(ya)(ya)力(li)不均度≤5%。

2、缸套：采用雙金屬(shu)缸套，內(nei)(nei)層材料為高鉻耐磨合金，內(nei)(nei)表面粗糙度要求在0.20范圍內(nei)(nei)，內(nei)(nei)表面硬度≥HRC60。缸套規(gui)格(ge)為Φ100-Φ100。供用戶(hu)選擇。

活(huo)塞(sai)由(you)活(huo)塞(sai)芯、皮碗、壓圈(quan)、卡簧組成，符合部頒標準(zhun)。

介(jie)標與活塞桿采(cai)用卡箍聯接(jie)，裝卸方便。采(cai)用可調式介(jie)桿盤(pan)根盒結(jie)構。

3、缸蓋(gai)法蘭(lan)，閥(fa)蓋(gai)法蘭(lan)采用梯形螺紋連接。

4、缸(gang)套固(gu)定方式：3NB-600型(xing)泵(beng)的(de)缸(gang)套均(jun)采(cai)用由(you)壬擰緊(jin)固(gu)定方式。

5、噴(pen)淋系統：根據(ju)用戶要(yao)求，由專用電動(dong)離心(xin)泵(beng)或主動(dong)軸皮(pi)帶傳動(dong)的離心(xin)泵(beng)作(zuo)噴(pen)淋泵(beng)，通過噴(pen)淋盒上的噴(pen)咀，冷卻(que)和潤滑缸套。冷卻(que)液(ye)一(yi)般采用水(shui)或水(shui)基溶液(ye)（可加入(ru)(ru)可溶性乳化油(you)或柴油(you)），冷卻(que)液(ye)流入(ru)(ru)水(shui)箱，進行(xing)循(xun)環；根據(ju)水(shui)質污染程序以及(ji)水(shui)的溫度情況（0℃

6、排(pai)出歧管總成：采用(yong)(yong)整體式(shi)鍛件組(zu)焊結構。排(pai)出歧管與三塊閥(fa)箱的前平面采用(yong)(yong)螺栓(shuan)擰索貼合，用(yong)(yong)“O”型(xing)盤根密封，各排(pai)出閥(fa)腔互不串通。