石油鉆井泥漿泵配件在工作中，泥漿泵配件缸套由于會受到高速流動泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質的侵蝕，易出現拉傷、溝紋、剝落、滲漏、脫缸及破碎等現象。本公司為了提高缸套抗磨損及耐腐蝕等性能，現采用Cr26高鉻鑄鐵材料成形，其毛坯經退火、機加工后進行淬火及低溫回火處理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，熱處理中100%出現不同程度的變形，無法滿足裝配要求，必須附加整形工序，這不僅提高了工藝成本，同時部分缸套因整形過量而開裂報廢。可用以下方法防止泥漿泵配件缸套淬火變形：

第(di)一(yi)：石油泥漿泵配(pei)件缸套為了防止(zhi)淬火變形，應盡量采(cai)取較低的(de)加熱(re)溫度(du)(980℃)，較慢(man)的(de)冷卻速度(du)(空(kong)冷)，當要求硬度(du)HRC>60時，采(cai)用Cr26高鉻鑄鐵材料(liao)滿(man)足上述工(gong)藝的(de)CrC比為8.9～9.6。

第二：防(fang)止料(liao)筐(kuang)結構、形(xing)(xing)狀、散(san)熱(re)(re)條件對工(gong)件造成影(ying)響，工(gong)件應(ying)盡早搬離(li)料(liao)筐(kuang)，散(san)開(kai)空冷，但要避免高溫(wen)下夾持(chi)造成變形(xing)(xing)，因此要控制工(gong)件搬離(li)料(liao)筐(kuang)的溫(wen)度(du)區間。由于料(liao)筐(kuang)反復的加(jia)熱(re)(re)和冷卻，料(liao)筐(kuang)底板(ban)上(shang)焊接的支撐(cheng)梁將發生(sheng)變形(xing)(xing)，因此應(ying)定期檢測支撐(cheng)梁棱刃的平整度(du)，并(bing)通過工(gong)藝(yi)處(chu)理使其保(bao)持(chi)在公(gong)差允(yun)許的范圍內。