（一）动(dong)力端

1、泵(beng)壳 　　泵(beng)壳及(ji)泵(beng)盖均由钢板组焊(han)而成。 　　

主(zhu)动轴(zhou)与(yu)(yu)曲(qu)柄轴(zhou)的(de)轴(zhou)承座，是整体(ti)铸钢件(jian)，加工后(hou)与(yu)(yu)泵壳组(zu)焊(han)，焊(han)后(hou)进行退火(huo)，消除残余应力。

2、主动轴

该泥浆泵主动轴两端(duan)外伸部分的(de)尺寸，完全对称，在其任何(he)一端(duan)均可按(an)装大皮带(dai)轮或链轮，两端(duan)支(zhi)承轴承采(cai)用单列(lie)向心园短柱滚子轴承。

3、曲柄(bing)轴

采用(yong)锻造直轴加偏(pian)心轮(lun)结(jie)构，没有采用(yong)国内外三缸泵传统的(de)整(zheng)(zheng)体(ti)铸造曲轴结(jie)构，化铸件为(wei)锻件，化整(zheng)(zheng)体(ti)为(wei)组装(zhuang)件，好(hao)用(yong)、好(hao)造、好(hao)修。偏(pian)心轮(lun)、大人(ren)字齿轮(lun)轮(lun)毂与(yu)轴采用(yong)过盈配合(he)。

4、连杆由ZG35CrMo铸成。连杆小头装销轴，销轴两端安装单列向心短圆柱滚子轴承，装配在十字头体上。十字头体用球墨铸铁铸成，导板由球墨铸铁铸成。导板与十字头的间隙为0.26-0.38米。十字头与介杆采用法兰、螺栓联接。

(二)液力端

1、阀箱：整体锻件直立式结构，余隙容积仅7.3升，是国内大功率泥浆泵中余隙容积最小的钻井泵系列。三个阀箱通过排出歧管和吸入歧管实现排液与吸入。排出歧管的一端装高压四通及排出予压空气包，另一端按装杠杆式（单销多点）剪切安全阀。

排出(chu)予压(ya)空气包为(wei)(wei)整(zheng)体铸造件，其本(ben)体、胶囊及密封圈(quan)，予压(ya)空气包胶囊充气压(ya)力(li)为(wei)(wei)最高工(gong)作(zuo)压(ya)力(li)的20-30%，但(dan)为(wei)(wei)了保证胶囊的持(chi)久工(gong)作(zuo)性能(neng)，最好(hao)不要超过45.7大气压(ya)（650psi），在此情况(kuang)下，已(yi)能(neng)保证压(ya)力(li)不均(jun)度≤5%。

2、缸套：采用双(shuang)金属缸套，内(nei)(nei)层(ceng)材料(liao)为高铬(ge)耐(nai)磨合金，内(nei)(nei)表面(mian)粗糙度(du)(du)要(yao)求(qiu)在0.20范围内(nei)(nei)，内(nei)(nei)表面(mian)硬度(du)(du)≥HRC60。缸套规格为Φ100-Φ100。供用户选择。

活塞由活塞芯、皮碗、压圈、卡簧组成，符合部颁(ban)标准。

介标与活塞杆(gan)采用卡箍(gu)联接，装(zhuang)卸方便。采用可调式介杆(gan)盘(pan)根盒(he)结构。

3、缸盖(gai)法(fa)兰，阀盖(gai)法(fa)兰采用梯形(xing)螺纹连(lian)接。

4、缸(gang)套固(gu)(gu)定方(fang)式：3NB-600型泵的缸(gang)套均采用由壬拧(ning)紧固(gu)(gu)定方(fang)式。

5、喷淋(lin)(lin)(lin)系(xi)统：根据用(yong)户要(yao)求，由专用(yong)电(dian)动(dong)离心(xin)泵(beng)或(huo)主(zhu)动(dong)轴皮带传动(dong)的离心(xin)泵(beng)作喷淋(lin)(lin)(lin)泵(beng)，通(tong)过喷淋(lin)(lin)(lin)盒上(shang)的喷咀，冷(leng)却(que)和润滑缸套。冷(leng)却(que)液一般采(cai)用(yong)水或(huo)水基溶液（可(ke)加入(ru)可(ke)溶性(xing)乳化油(you)(you)或(huo)柴油(you)(you)），冷(leng)却(que)液流入(ru)水箱(xiang)，进行循环(huan)；根据水质污染程序以及水的温度情况（0℃

6、排(pai)出(chu)(chu)歧(qi)管总(zong)成：采用整体式锻(duan)件组焊结构。排(pai)出(chu)(chu)歧(qi)管与三块(kuai)阀(fa)(fa)箱(xiang)的前(qian)平面采用螺(luo)栓拧索贴合，用“O”型盘根(gen)密封，各排(pai)出(chu)(chu)阀(fa)(fa)腔互不串(chuan)通。